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邦定混合机在金属粉生产中的应用

时间:2018-10-17来源:艾娜浏览次数:

邦定混合机中的〝邦定〞是英文〝BONDING〞的音译形式,意指粘结。邦定混合机(BONDING MIXER)则指粘结混合机。所谓粘结混合机与普通混合机比较其主要的区别在于混合过程中该邦定混合机有升温软化、粘结的特殊处理步骤。这一特性使它更适合混合以金属为颜料的粉末涂料即金属粉的混合生产。经邦定混合机混合处理的金属粉末涂料具有光泽度高、流平性好、金属逼真效果好、节省金属颜料、落地粉可回收使用等诸多优点。普通后混合机虽然也能混合金属粉,但其性能远远达不到邦定混合机的效果。正因如此,邦定混合机正在被越来越多的金属粉生产厂家所认识和重视。本文将从邦定混合机的混合机理入手,介绍讨论它的生产应用相关问题。

  1邦定混合机的混合工艺机理

  金属粉是粉末涂料与金属颜料的混合物。由于二者的成分比例相差悬殊、理化性能差异较大,使用普通的后混合设备尽管也可达到二者的均匀分布,但该混合体在喷涂时则暴露出许多弊端:

  因二者比重和带电量不同而形成上粉不均匀;

  因金属颜料外露氧化使其失光;

  因带电量原因落地粉中金属颜料比例失调。

  最终结果:喷涂效果大打折扣,金属效果/光泽差,落地粉不可回收使用。使用邦定混合机恰恰可以解决以上之不足。它的工艺机理是:混合过程中,涂料被搅拌分散的同时,料温会逐渐升高至软化状态。保持这一恒温状态,具有粘性的涂料与金属颜料进行粘结。由此形成的每一个微小颜料颗粒都被涂料包围住。随着粘结的深入,形成了无数个涂料颜料包围体—以金属颜料为核心、以粉末涂料为包层的微小颗粒。这些小颗粒有共同的结构尺寸和理化性能,喷涂时带电量相同,为喷涂施工提供了最佳的物料条件,为取得最佳的喷涂效果打下了牢固的用料基础。

  2邦定混合机的工作原理 与普通混合机类似,邦定混合机也是靠搅拌桨的高速旋转带动物料作旋转、上下翻滚运动,使各组份物料相互交叉分布达到成分均匀化的效果。与普通混合机不同,邦定混合机有将物料加热升温并在恒温条件下继续混合粘结的过程。为满足邦定混合机加热控温的特殊要求,它有以下特殊结构:

  料缸的缸壁、缸底可通水,水路包落的面积覆盖绝大部分料缸与物料的接触面积。该水路有升温、降温、保温、控温之功能。

  搅拌桨的转速可无级变速,以适应分散强度和温控的要求。

  高灵敏度的温控系统,保证了物料在最佳的粘结温度下粘结。用计算机控制的水温、水量、桨速、时间,可以恰倒好处的通过各参数的调节,保证物料温度的准确、均匀。

  为防止金属颜料摩擦产生的静电火花引发爆炸,采取缸内排氧气通氮气之措施。使用氮气发生器从压缩空气中提取氮气,通过控制阀门通入缸内。上述特殊结构使邦定混合机具有恒温粘结要求的功能。

  邦定混合机的工作程序如下:料缸加料 — 搅拌桨旋转 — 恒温粘结 — 冷却 — 出料。

  3邦定混合机的分类及构造 按产量不同,邦定混合机有100kg/h—1500kg/h之分。

  按混料缸的件数不同,邦定混合机有单缸、双缸之别。

  按加热方式不同,邦定混合机有水加热、摩擦加热两种类型。

  根据生产厂生产量的大小,可选择不同产量级的邦定混合机与之相适应或从多品种考虑选择多台小产量机型。

  100公斤/小时以下的邦定混合机多以单缸为主。一个料缸完成粘结、冷却两项任务。实验室邦定机均为单缸结构。

  不同的加热方式其产生热能的原理不一样:摩擦加热靠搅拌桨与物料的撞击摩擦产生热量,使物料升温软化。具有升温快、分散力度大的特点。水加热靠通入桨内、缸内的热水加热物料,具有加热均匀性好、温度波动性小的特点。二者比较,摩擦加热邦定机更适合细颗粒金属颜料的混合,但其物料结快倾向大,一般在混后进行过筛处理。水加热邦定机更适合粗颗粒金属颜料的混合,但其加热时间长,耗电量较大。

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